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斗齿焊接工艺措施

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斗齿焊接工艺措施

发布日期:2020-10-19 00:00 来源: 点击:

    

    小松互换系列斗齿焊接工艺措施 

    由于ZGMn13奥氏体高锰钢的焊接性较差,所以在施焊时应该采用热源集中、焊接线能量小的焊接方法,本文推介使用焊条电弧焊。其工艺如下:

    (1) 爱斯科互换系列施焊前必须把待焊处的泥垢、油污和铁锈等杂质清理干净,打磨至露出金属光泽。仔细检查待焊处有无分层、裂纹、夹砂和气孔等缺陷。若发现这些缺陷,必须用砂轮机或电弧气刨铲出以保证堆焊时的焊缝质量。修复磨损的部位时必须要把硬化层用砂轮机磨去,因为硬化层的金属对裂纹敏感程度高。若在硬化层上堆焊,则会增加焊接裂纹产生的倾向。

    (2) 选用直径3.2mm的焊条,小电流(100~120A) 施焊,使用前焊条按照使用说明烘干。施焊时,焊条尽量不要摆动,如需要摆动时,摆动幅度不要超过焊条直径的3倍,尽量采用窄焊道。

    (3) 焊前不应预热,多层焊时层间温度不应超过300℃,焊接时要尽可能地采用小线能量,尽量减少基本金属受热时间,电源采用直流反接法,焊接时运用间断焊、焊后马上水冷至常温的工艺措施。加快焊接接头的冷却速度 ,尽量缩短焊后缓冷到950~250℃温度区间的停留时间,这个温度范围内会有大量碳化物析出,碳化物则会导致母材变脆。减少碳化物的析出,是防止过热使热影响区脆化的有效工艺措施。

    (4) 焊后水冷前可用尖锤锤击焊缝金属区,以消除焊接时产生的应力。

    

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